Pour travailler en toute sécurité, il est nécessaire de porter des chaussures confortables et sûres, en choisissant parmi les nombreuses offres du marché qui répondent régulièrement à toutes les normes de sécurité requises sur le lieu de travail et qui reflètent le mieux les besoins en matière de confort et d’esthétique.

Les chaussures de travail, en particulier pour ceux qui passent de nombreuses heures debout ou qui travaillent dans un secteur présentant un niveau de risque moyen-élevé, sont une mesure de protection essentielle pour prévenir les éventuelles blessures et maladies aux pieds, jambes ou dos.

Les chaussures de sécurité sont en fait des équipements de protection individuelle (EPI) très importants, qui sont destinés à protéger le porteur contre différents types de risques:

  • Mécanique: comme les chocs, écrasements, coupures ou perforations
  • Biologique: contact ou éclaboussures de substances organiques potentiellement infectieuses
  • Chimique: déversement de produits chimiques irritants
  • Physique: charge électrostatique, humidité, chaleur ou froid

Au fil du temps, les entreprises les plus avant-gardistes produisant des chaussures EPI ont investi dans l’étude et la recherche de nouveaux procédés qui ont conduit à une amélioration exponentielle de ces dispositifs, notamment en termes de confort, de liberté de mouvement, de respirabilité, de légèreté et de design, conséquence directe du choix de solutions et de matériaux techniques de plus en plus modernes et avancés.

L’évolution de la chaussure de travail a connu au fil des ans une véritable révolution: de la pointe au talon, de la tige à la semelle, le tout étudié et optimisé dans les moindres détails. Dans cet article, nous allons voir quels sont les matériaux les plus utilisés dans la réalisation des chaussures de travail et observer leurs différentes caractéristiques.

.

Les matériaux des chaussures de travail

La performance d’une chaussure de travail en termes de confort et de protection est principalement définie par les matériaux choisis pour sa fabrication, qui, avec leurs particularités et leurs caractéristiques techniques, offrent différents niveaux de protection:

  • La Douceur: et donc le confort, la souplesse et une plus grande liberté de mouvement;
  • Respirabilité: pour garder le pied aéré et “respirer” à tout moment;
  • Hydrofuge: pour garder le pied sec et protéger la peau par infiltrations d’eau ou d’autres liquides.

À ce jour, les chaussures de travail qu’on trouve sur le marché sont principalement fabriquées à partir de deux types de matériaux : le cuir et les tissus synthétiques ou polymères.

Cela concerne la partie supérieure de la chaussure, la tige, qui est le côté le plus visible de la chaussure et qui, en plus de définir l’aspect esthétique, doit également répondre à certains paramètres, c’est-à-dire:

  • Hygiène;
  • Isolation des pieds;
  • Résistance.

Parmi les types de cuir choisis pour respecter ces caractéristiques, on trouve sur le marché le cuir de grain, le cuir nubuck ou le chamois; tandis que les matières synthétiques qui répondent le mieux aux besoins mentionnés ci-dessus sont la microfibre, le caoutchouc et l’EVA expansé.

Mais quelles sont les différences en termes d’utilisation de ces matériaux? Bien entendu, pour le choix d’une chaussure de travail, il faut tenir compte du secteur dans lequel vous travaillez et des tâches effectuées, mais comme nous le verrons plus loin, les innovations dans le domaine des chaussures EPI ont rendu ces dispositifs extrêmement polyvalents et utilisables dans de nombreuses situations. Examinons de plus près chaque catégorie.

.

Chaussures en cuir

Les plus courantes dans des environnements tels que les chantiers de construction, les ateliers, et partout où la tige de la chaussure est “mise à l’épreuve” pendant les phases de travail. Les différents types de cuir, surtout s’ils sont de haute qualité, peuvent être tannés et traités pour répondre à différents besoins, notamment lorsqu’il est nécessaire d’obtenir des caractéristiques de protection élevées.

Il s’agit d’un matériau très résistant aux intempéries qui peut être rendu hydrofuge et résistant aux brûlures. Le coefficient de perméabilité, l’épaisseur et la flexibilité varient selon le type de cuir et le traitement auquel il est soumis. Les chaussures de sécurité en cuir ont donc tendance à l’être:

  1. Résistant
  2. Respirable
  3. Hydrofuge

.

Chaussures en microfibre

Ce matériau, esthétiquement très similaire au cuir, a la particularité d’être beaucoup plus léger que le cuir utilisé dans les chaussures professionnelles. En effet, comme son nom l’indique, les “microfibres” qui le composent sont exceptionnellement fines, ce qui rend la chaussure particulièrement légère. Principalement utilisé dans les secteurs sanitaire, agroalimentaire et hôtelier pour sa facilité de lavage et parce qu’il ne retient pas la saleté, ce matériau hydrofuge est capable de donner un haut niveau de confort, d’élasticité et évidemment d’hygiène. On peut donc dire que les chaussures en microfibres sont particulièrement:

  1. Légères
  2. Hygiénique
  3. Confortable

.

SEBS chaussures en caoutchouc

Le caoutchouc SEBS est un type de matériau technique utilisé avant tout dans la production de chaussures et de sabots sanitaires, car en plus d’être extrêmement souple et confortable, il est également capable de supporter les températures élevées atteintes lors de la désinfection en autoclave. En fait, les chaussures SEBS sont idéales pour une utilisation dans les hôpitaux et les établissements de santé, où les accessoires et les instruments doivent être fréquemment autoclavés. Cependant, ce type de chaussures est maintenant utilisé dans de nombreux autres contextes – comme les industries pharmaceutiques et alimentaires… – Et grâce à son haut niveau de confort, même à la maison.

Le caoutchouc de haute technologie SEBS est également très résistant aux agents oxydants et aux liquides (y compris les acides) et a un impact environnemental très faible par rapport aux autres matériaux synthétiques utilisés dans la production de chaussures de travail. En résumant les caractéristiques des chaussures en caoutchouc SEBS, on peut dire qu’elles sont:

  1. Hygiéniques
  2. Confortables
  3. Résistants

.

Chaussures en mousse souple EVA

Lorsque l’on veut privilégier la légèreté et l’élasticité, les chaussures en EVA (acronyme de “ethyl vinyl acetate”) sont certainement les plus adaptées. Ce matériau technique, dont la base en mousse de polyéthylène est traitée pour devenir extrêmement élastique et confortable, est maintenant utilisé dans de nombreux domaines en plus des chaussures.

En effet, parmi ses nombreuses propriétés, il s’agit d’un matériau non allergène et non toxique, résistant aux mycètes et aux bactéries, ainsi que hydrofuge et disponible dans une large gamme de couleurs. Toutes ces caractéristiques le rendent particulièrement populaire dans les hôpitaux, les jardins d’enfants et les écoles, les maisons de retraite et dans les secteurs de la beauté et de l’ho.re.ca.

Les principales caractéristiques des chaussures EVA?

  1. Légères
  2. Élastiques
  3. Hygiéniques

.

Chaussures enduites de Goretex

Les chaussures à membrane Goretex sont particulièrement appréciées dans le contexte Trekking randonnée en raison de leur exceptionnelle respirabilité et de leur imperméabilité. Ce matériau de revêtement poreux et fin est capable d’isoler le pied de l’humidité, en repoussant l’eau qui vient de l’extérieur et en absorbant la sueur à l’intérieur, ce qui le rend particulièrement adapté aux situations d’effort prolongé.

La double performance de respirabilité et de déperlance permet une polyvalence inégalée en toutes saisons, car cela permet de garder le pied au sec et à une température confortable aussi bien les jours froids que chauds ou par mauvais temps.

Mais comment ce genre de performance est-il rendu possible? Le Goretex est un matériau de haute technologie composé de près d’un milliard et demi de pores microscopiques pour chaque centimètre carré de revêtement, des pores 20 mille fois plus petits que les gouttes d’eau et 700 fois plus grands que les molécules de vapeur d’eau. Dans le domaine des chaussures, cela signifie des pieds secs garantis toute l’année! Et si cela ne suffit pas, pour une fonction de protection supplémentaire de l’environnement de travail, la membrane Goretex peut être intégrée avec une solution oléophobe qui permet toujours l’échappement de la vapeur, tout en bloquant l’entrée des substances et des liquides contaminants.

Le choix de ce matériau, né pour le sport mais aujourd’hui de plus en plus populaire parmi les chaussures de sécurité, est très adapté si vous cherchez des chaussures :

  1. Respirables
  2. Hydrofuges
  3. Polyvalents

 .

Autres composants des chaussures de travail

Comme nous le savons, chaque type de chaussure est composé, outre la tige, de divers éléments tels que la semelle, la semelle intérieure, la fermeture, la languette, etc. Dans les chaussures de travail, chacun de ces éléments est conçu pour être sûr et pour remplir diverses fonctions supplémentaires.

  • La semelle: Les semelles des chaussures professionnelles sont généralement en polyuréthane (PUR), en polyuréthane thermoplastique (TPU) ou en caoutchouc. Les semelles des chaussures de travail sont spécialement conçues pour éviter de glisser sur différents types de surfaces, sur lesquelles la présence de liquides ou de détergents est prévue. Il est donc impératif que le matériau et les semelles des chaussures EPI soient adaptés à l’environnement dans lequel elles seront utilisées, et qu’elles portent la certification SRA, SRB ou SRC.
  • L’embout: en acier, en aluminium ou en matière thermoplastique, l’embout est un élément essentiel lorsqu’il y a risque d’écrasement dû à la chute d’un poids. Il existe également diverses certifications de sécurité pour l’embout, qui servent à garantir que l’embout est capable de résister à la pression, aux chocs ou aux brûlures.
  • La semelle intérieure: amovible ou fixe, cet élément contribue au niveau de confort et d’hygiène de la chaussure. Étant en contact presque direct avec le pied (en imaginant que vous portez des chaussettes), il peut en fait remplir la fonction de garder le pied au sec en absorbant la sueur, ainsi que d’assurer le confort de l’ajustement en prévenant la douleur dans les pieds, le dos et les genoux. Si elle peut être enlevée, la semelle intérieure peut être lavée ou remplacée de manière pratique. Les matériaux les plus performants pour les semelles intérieures des chaussures de travail sont la mousse (par exemple, EVA ou mousse memory foam ), le gel et le noene.

Reposa, spécialiste de la production de chaussures de travail et de sabots, propose un catalogue riche en propositions, composé de différentes lignes de produits répondant aux différents besoins des contextes dans lesquelles ils sont utilisés. Pour savoir comment choisir la chaussure de travail la plus adaptée à votre secteur, lisez l’article sur le choix de votre chaussure de travail.

INFORMATIONS REQUISES

    J'accepte le traitement des données personnelles
    Lire la politique de confidentialité
    Les données marquées avec* sont obligatoires